কম চাপ ঢালাই প্রক্রিয়ার সাধারণ সমস্যা।

নিম্ন চাপ ঢালাই ব্যাপকভাবে ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয় এবং চীন এর আধুনিক শিল্পে একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে। চীন মধ্যে কম চাপ ঢালাই ব্যাপক ব্যবহার সঙ্গে, তার অপূর্ণতা এছাড়াও প্রকাশ করা হয়।

আমি অক্সিডেশন লাঠি

অক্সিডেটিভ লেগ সংঘর্ষের কারণটি সাধারণত কারণ চার্জ পরিষ্কার নয়, অথবা ব্যবহার চার্জ ব্যবহার করার সময় অত্যধিক, এবং আরেকটি কারণ যা কম চাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়ার সময় অক্সিডেটিভ লেগ সৃষ্টি করতে পারে, অর্থাৎ, কাস্টিং সিস্টেম খারাপ নকশা, ভর্তি যখন অনুপযুক্ত সেটিং।

দ্বিতীয়, ছিদ্র, সঙ্কুচিত গর্ত

নিম্ন চাপ ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে porosity সমস্যা সবচেয়ে সাধারণ। এটা সাধারণত ছাঁচ হাতিয়ার দরিদ্র নিষ্কাশন, ছাঁচ আবরণ সিস্টেমের দরিদ্র স্প্রে করা, ঠান্ডা রিং অনুপযুক্ত সেটিং দ্বারা, এবং এছাড়াও ছিদ্র এবং সংকোচন গর্ত প্রজন্মের ফলে হতে পারে।

তৃতীয়, ফাটল

কম চাপ ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে, এটি ফাটল আছে খুব সাধারণ। ছাঁচ নকশা অযৌক্তিক। তীক্ষ্ণ কোণ এবং প্রাচীরের পুরুত্বের পার্থক্যটি ক্র্যাক প্রপঞ্চের দিকে পরিচালিত হবে। ক্র্যাক প্রপঞ্চটি দূর করতে, ছাঁচের কাঠামোগত নকশা উন্নত করার জন্য এটি অপরিহার্য। ছাঁচ নির্বাচন শুধুমাত্র যুক্তিসঙ্গত, এবং এটি সমস্যা সমাধানের সাহায্য করবে।

চীনের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে নিম্ন-চাপ কাস্টিং প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়। প্রযুক্তির বিকাশের সঙ্গে, দুর্বলতা ক্রমবর্ধমান স্পষ্ট হয়। আমরা সমস্যাটির মূল কারণগুলি বিশ্লেষণ করে কেবল সমস্যার সমাধান করতে পারি।