সিলিকা সল এর ভৌত ও রাসায়নিক পরামিতিগুলির মধ্যে প্রধানত: SIO2 বিষয়বস্তু, ঘনত্ব, Na2o বিষয়বস্তু, PH মান, কাইনেমেটিক সান্দ্রতা, কলয়েডাল কণার ব্যাস ইত্যাদি। এই ভৌত ও রাসায়নিক পরামিতিগুলি প্রধানত শেলের শক্তি, আবরণের স্থায়িত্ব এবং আবরণকে প্রভাবিত করে। আবরণের পাউডার-থেকে-তরল অনুপাত।
যেহেতু একদিকে এই শারীরিক এবং রাসায়নিক পরামিতিগুলি পরীক্ষা করা নির্ভুল কাস্টিং উদ্যোগগুলির পক্ষে কঠিন, অন্যদিকে সরবরাহকারীদের নির্বাচন, মূল্যায়ন এবং নিশ্চিতকরণকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন; অন্যদিকে, সারফেস লেয়ার এবং ব্যাক লেয়ারে সিলিকা সোলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা উচিত। S-830 সিলিকা সল বেছে নিন, এবং পিছনের স্তরের জন্য S-1430 সিলিকা সল বেছে নিন। আবরণের প্রস্তুতির পদ্ধতি সরাসরি নির্ভুল ঢালাইয়ে ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, তাই আসুন প্রথমে আবরণের প্রস্তুতিটি বুঝতে পারি।
আবরণ তৈরিতে, সিলিকা সল সাধারণত প্রথমে যোগ করা হয়, তারপর ভেজানো এজেন্ট যোগ করা হয়, এবং নাড়ার সময় অবাধ্য পাউডার যোগ করা হয়, এবং অবশেষে ডিফোমিং এজেন্ট যোগ করা হয়। আবরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, যখন সমস্ত পৃষ্ঠের আবরণ নতুন উপকরণ হয়, তখন নাড়ার সময় 24 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত। যদি তাদের কিছু নতুন উপকরণ হয়, নাড়ার সময় 12 ঘন্টা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে। ট্রানজিশন লেয়ার এবং ব্যাক লেয়ার আবরণের আলোড়ন সময় পৃষ্ঠের আবরণের চেয়ে কম হতে পারে। যখন সমস্ত পেইন্ট নতুন হয়, তখন নাড়ার সময় 10 ঘন্টার বেশি হয়, এবং যখন কিছু নতুন হয়, তখন নাড়ার সময় অর্ধেক ছোট করা যেতে পারে। প্রস্তুত পেইন্ট ব্যবহার না করা হলে, জল বাষ্পীভবন প্রতিরোধ করার জন্য এটি আবৃত এবং সিল করা উচিত।
শেল তৈরির ক্রিয়াকলাপে পেইন্ট না মিশ্রিত করা ভাল, তবে বিশেষ পেইন্ট ফর্মুলেশন সরঞ্জাম স্থাপন করা।
